Рано чи пізно ми стикаємося з будівництвом. Можливо, ваше підприємство потребує розширення своїх цехів. Або ви вирішили поліпшити якість життя своєї сім’ї і будуєте новий будинок або робите капітальний ремонт в існуючому. Основою таких будівництв є металоконструкції. Фахівці компанії Rooftrade поділилися з нами основними поняттями металопрокату, його видами та особливостями.
Що таке металопрокат?
У металообробці пропускання металевої заготовки через одну або кілька пар валків для зміни товщини називається прокатом. Іншими словами, коли рідку сталь прокочують між валками, щоб зменшити її товщину і зробити її однорідною, вважається, що сталь прокатана.
Металопрокат був частиною історії людства протягом дуже довгого часу, і свідоцтва існування основних прокатних станів, відомих як поздовжні, були знайдені на Близькому Сході та в Південній Азії ще в 600 році до нашої ери. Набагато пізніше, в 1783-х роках, Генрі Корт з Англії отримав патент на застосування рифлених валків для прокатки залізних прутків. Сучасні методи прокатки засновані на цьому принципі.
Які бувають види прокатки?
Існує два основних типи прокатки: гаряча і холодна прокатка. Під час гарячої прокатки метали фрезеруються за температури, що запобігає рекристалізації металу, зазвичай вище 900 градусів за Цельсієм. Гарячекатані метали зазвичай мають невелику спрямованість механічних властивостей і деформаційних напружень. Листовий метал простого поперечного перерізу виготовляється методом гарячої прокатки. З такої продукції роблять рейкові шляхи, рами вантажівок, водонагрівачі, сільгосптехніку, арматуру, металеві споруди тощо.
У процесі холодної прокатки метали фрезеруються за температур, нижчих за їхні температури рекристалізації. Метал зазвичай обробляється за кімнатної температури, і це збільшує його міцність за рахунок деформаційного зміцнення до 20%. Холоднокатані метали також мають кращу поверхню і більш жорсткі допуски, ніж гарячекатані.
Які бувають процеси металопрокату?
У металообробці використовується низка різних процесів прокатки для виробництва різноманітної продукції. Прокатка кілець, згинання валків, профілювання, профільна прокатка і контрольована прокатка – одні з найпопулярніших процесів прокатки, кожен з яких має свої унікальні сфери застосування і переваги.
Хоча існують різні типи прокатних верстатів – двовалкові прокатні верстати, тривалкові прокатні верстати, чотиривалкові прокатні верстати, тандемні прокатні верстати і кущові прокатні верстати – основний принцип конструкції верстатів є загальним для всіх і не залежить від типу виконуваної прокатки. Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия)
