В FDM-печати выбор пластика определяет не только прочность детали, но и то, как она поведёт себя в реальных условиях. Одни изделия должны держать форму под солнцем, другие работать внутри механизма или нагреваться при эксплуатации. Поэтому пользователю важно понимать тепловые пределы материалов, а не только различия в жёсткости или усадке. Особенно это заметно, когда человек пытается разобраться, в чём именно заключается разница между ABS и PLA пластиком, и почему на практике они перегреваются и деформируются совершенно по-разному.
Почему температура так сильно влияет на напечатанную деталь
У любого пластика есть три ключевые точки: температура стеклования, температура размягчения и порог, после которого начинается быстрая деформация. PLA, например, теряет жёсткость уже при 55-60°C. Это значит, что изделие из PLA легко повести горячим воздухом или оставив его в машине на солнце. ABS устойчивее: температура стеклования у него около 100°C, поэтому форма держится гораздо лучше, но печать требует закрытой камеры, чтобы избежать растрескивания от перепадов.
В интернет-магазине Электропласт нам рассказали об особенностях популярных материалов:
- PLA – один из самых удобных пластиков в печати, но в реальной эксплуатации ограничения проявляются быстро. Он подходит для декоративных элементов, макетов, защитных кожухов без нагрева. В конструкционных деталях, узлах под нагрузкой или в зоне тепла PLA не выдерживает температуру и начинает «ползти».
- ABS – классический инженерный материал. Он выдерживает нагрев до 90-100°C, не коробится на солнце и спокойно переносит циклические изменения температуры. Но печатается сложнее: нужна горячая платформа, закрытая камера и нормальная вентиляция. ABS выбирают для функциональных деталей, запчастей, корпусов электроники, элементов авто и узлов, работающих в тёплой среде.
- PETG – промежуточный вариант. Температурная устойчивость в районе 70-80°C, при этом печатается проще ABS и практически не трескается. Подходит для деталей, которые не должны размягчаться на солнце, но и не работают в условиях сильного нагрева. Часто используется для креплений, технических деталей и корпусов средней сложности.
- Нейлон – материал для задач высокой сложности. Он держит форму до 120°C, обладает высокой ударной вязкостью и применяется там, где нужны прочность и стойкость к трению. Но нейлон капризен: активно впитывает влагу и склонен к расслоению при неправильных настройках печати.
Самый надёжный принцип – не искать «лучший пластик», а определять максимальную рабочую температуру детали. Если изделие находится рядом с двигателем, работает под солнцем или нагревается в процессе, PLA исключается автоматически. Для 70-80°C подходит PETG. Если нужна стабильность при 100°C и выше, выбирают ABS или нейлон.
